Rúbrica analítica para la elaboración de muestrarios de costuras y corrección de fallas
Rúbrica Analítica
Ciencias Sociales y Humanas
Teología
4 niveles
3 sep 2026
Publicado en EdutekaLab · términos de origen
Creado por Yeni Z.
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Esta rúbrica evalúa la capacidad del estudiante de educación técnica/tecnológica para confeccionar muestras de distintos tipos de costuras, prevenir y corregir fallas comunes de tensión, puntada y arrastre, y aplicar normas de control de calidad operacional. Cada criterio se valora de manera individual en cuatro niveles de desempeño.
Rúbrica analítica para la elaboración de muestrarios de costuras y corrección de fallas
Esta rúbrica evalúa la capacidad del estudiante de educación técnica/tecnológica para confeccionar muestras de distintos tipos de costuras, prevenir y corregir fallas comunes de tensión, puntada y arrastre, y aplicar normas de control de calidad operacional. Cada criterio se valora de manera individual en cuatro niveles de desempeño.| Criterio de evaluación | Excelente | Bueno | Aceptable | Bajo |
|---|---|---|---|---|
| 1. Preparación de materiales, herramientas y máquina | Selecciona y prepara correctamente telas, hilos, agujas, prensatelas y herramientas según el tipo de costura. Verifica el estado y funcionamiento de la máquina antes de iniciar. | Selecciona adecuadamente la mayoría de los materiales y herramientas. Realiza una verificación básica de la máquina, con pocas omisiones. | Selecciona materiales y herramientas parcialmente adecuados. La preparación de la máquina es incompleta y requiere orientación. | Utiliza materiales o herramientas inadecuados y no verifica correctamente el funcionamiento de la máquina. |
| 2. Elaboración de muestras de distintos tipos de costuras | Confecciona todas las muestras solicitadas con precisión, uniformidad y adecuada selección de puntada, margen y técnica según cada tipo de costura. | Confecciona la mayoría de las muestras correctamente, presentando leves inconsistencias en la técnica, el margen o la uniformidad. | Confecciona las muestras básicas, aunque algunas presentan errores visibles de ejecución o no corresponden completamente al tipo de costura solicitado. | Elabora pocas muestras o las realiza de manera incorrecta, sin correspondencia con los tipos de costura requeridos. |
| 3. Regulación de la tensión del hilo | Regula con precisión la tensión de los hilos superior e inferior, logrando un equilibrio adecuado y una costura uniforme en todas las muestras. | Regula la tensión de forma generalmente adecuada; presenta leves desequilibrios que no afectan significativamente el resultado final. | Identifica algunos problemas de tensión, pero requiere apoyo para realizar los ajustes y mantener la uniformidad. | No identifica ni corrige los problemas de tensión; la costura presenta bucles, fruncidos o hilos flojos de manera constante. |
| 4. Control de la longitud, forma y regularidad de la puntada | Selecciona y mantiene la longitud y el tipo de puntada apropiados. Las puntadas son regulares, firmes, uniformes y adecuadas para el material. | Utiliza puntadas apropiadas en la mayoría de los casos, con pequeñas variaciones de longitud o regularidad. | Presenta variaciones notorias en la longitud o forma de la puntada y necesita orientación para seleccionar los ajustes correctos. | Utiliza puntadas inadecuadas o irregulares, afectando la resistencia, apariencia y funcionalidad de las costuras. |
| 5. Control y corrección del arrastre de la tela | Identifica oportunamente problemas de arrastre, presión del prensatelas o alimentación, y realiza ajustes eficaces sin deformar la tela. | Reconoce la mayoría de los problemas de arrastre y aplica correcciones adecuadas, aunque requiere ajustes menores. | Detecta algunos problemas de arrastre, pero las correcciones son parciales o requieren acompañamiento constante. | No identifica las causas del arrastre ni aplica correcciones; la tela queda deformada, desplazada o fruncida. |
| 6. Prevención y corrección de fallas comunes | Previene y corrige de manera autónoma fallas como puntadas saltadas, rotura de hilo, fruncimiento, costura desviada o desalineación, identificando sus causas. | Corrige adecuadamente las fallas más frecuentes y reconoce sus causas principales, con poca asistencia. | Corrige algunas fallas siguiendo instrucciones, pero tiene dificultades para relacionarlas con sus causas y prevenir su repetición. | No logra identificar ni corregir las fallas comunes, o realiza ajustes que empeoran el resultado de la costura. |
| 7. Aplicación de normas de control de calidad operacional | Inspecciona sistemáticamente cada muestra y verifica tensión, puntada, arrastre, resistencia, limpieza, medidas y acabado, aplicando criterios de calidad de forma autónoma. | Realiza controles de calidad en la mayoría de los aspectos, aunque omite ocasionalmente algún parámetro menor. | Aplica controles básicos de calidad, pero de manera irregular y con dependencia de indicaciones externas. | No realiza una inspección sistemática ni aplica las normas de control de calidad operacional. |
| 8. Presentación, organización y registro del muestrario | Presenta un muestrario limpio, ordenado, identificado y completo. Registra el tipo de costura, materiales, ajustes realizados, fallas detectadas y correcciones aplicadas. | Presenta un muestrario organizado y mayormente completo, con información técnica suficiente, aunque puede mejorar la identificación o el registro. | El muestrario está parcialmente organizado o identificado y contiene registros incompletos de los procesos y correcciones. | El muestrario está desorganizado, incompleto o sin identificación ni registro de los procedimientos realizados. |
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